Maszyna dziewiarska o dużej prędkości Yftm

Wysoka prędkość i precyzja nowoczesnych maszyn dziewiarskich wymaga wysokich wymagań konserwacyjnych, dlatego nasza firma poważnie podsumowała niektóre metody konserwacji codziennej pracy, mając nadzieję, że klienci mogą skorzystać z sugestii, aby maszyna działała w jak najlepszym stanie
Pierwsze użytkowanie i konserwacja maszyny
1. Gdy maszyna zakończy instalację i rozpocznie produkcję, prędkość nie może być zbyt duża, w ciągu pierwszego tygodnia 20 godzin dziennie), utrzymuj prędkość w granicach 10 obr/min.po tygodniu stopniowo dostosuj prędkość do normy
2. Pierwszy miesiąc należy do okresu docierania, miesiąc później wymień olej maszynowy w Graalu maszynowym i zmieniaj co trzy miesiące
3. Utrzymuj olej maszynowy 1/2-2/3 poziomicy oleju, dostarczaj na czas, gdy brakuje oleju, aby uniknąć uszkodzenia płyty ściernej i spowodować zablokowanie maszyny
Codzienna konserwacja
1. Oczyść kurz przymocowany do bębna przędzy i powierzchni maszyny podczas każdej zmiany, aby utrzymać część dziewiarską i urządzenie dozujące w czystości
2.Sprawdź automatyczne urządzenie zatrzymujące i urządzenie zabezpieczające podczas każdej zmiany, jeśli wystąpią jakiekolwiek nieprawidłowości, napraw je lub wymień natychmiast.
3. Sprawdź urządzenie podające przędzę na każdej zmianie, jeśli wystąpią jakiekolwiek nieprawidłowości, natychmiast je wyreguluj
4. Sprawdź lustro oleju maszyny i rurkę poziomu oleju cysterny
Cotygodniowa konserwacja
1. Wyczyść aluminiową płytę prędkości podawania przędzy i wyczyść stos kurzu w płycie
2. Sprawdź, czy napięcie paska transmisji jest normalne, a transmisja jest stabilna
3. Sprawdź obrót maszyny do zwijania tkaniny
Comiesięczna konserwacja
1. Usuń wszystkie cambox, aby wyczyścić kurz;
2. Oczyść wentylator usuwania kurzu i sprawdź, czy kierunek wiatru jest prawidłowy.
3. Oczyść kurz ze wszystkich akcesoriów elektrycznych
4. Sprawdź działanie wszystkich akcesoriów elektrycznych, w tym automatycznego systemu zatrzymania, systemu alarmowego, systemu sprawdzania)
Konserwacja półroczna
1. Wyczyść całą tarczę igłową i igłę, sprawdź wszystkie igły, jeśli są jakieś uszkodzenia, natychmiast zmień
2. Wyczyść maszynę do natryskiwania oleju i sprawdź, czy olej nie jest zablokowany
3. Wyczyść i sprawdź urządzenie do przechowywania przędzy
4. Oczyść kurz i olej z silnika i układu przeniesienia napędu
5. Sprawdź, czy zbiórka zużytego oleju jest drożna
Coroczna konserwacja
1. Komponenty dziewiarskie są sercem maszyny dziewiarskiej, są bezpośrednim zapewnieniem jakości tkaniny, o, bardzo ważne jest utrzymanie komponentów dziewiarskich
2. Oczyść rowek igły, aby uniknąć kurzu w dzianinie.metoda: wymień przędzę na przędzę niskiej jakości lub odpadową, otwórz maszynę z dużą prędkością i wstrzyknij dużą ilość oleju przez cylinder, pracuj podczas tankowania, aż olej odpadowy całkowicie wypłynie z rowka.
3. Sprawdź, czy jakakolwiek igła nie jest uszkodzona, jeśli tak, natychmiast ją wymień;jeśli jakość tkaniny jest zbyt zła, należy rozważyć, czy wszystkie aktualizacje.
4. Sprawdź, czy rowek cylindra znajduje się w tej samej odległości (lub sprawdź, czy powierzchnia tkaniny ma paski), czy ścianka rowka igły jest szczelna.
5. Sprawdź stan zużycia krzywek i sprawdź, czy pozycja instalacji jest właściwa, a śruby są dokręcone
6.Sprawdź i popraw każdą pozycję ust podawania przędzy, jeśli jest jakieś uszkodzenie, natychmiast zmień.
7. Sprawdź pozycję instalacji każdej krzywki zwężającej, aby upewnić się, że długość każdej tkaniny jest taka sama
Sposób smarowania, olej i smarowanie
1. Sposób smarowania i olej
(1) Codziennie sprawdzaj maszynę do zwijania tarczy i tkaniny, jeśli olej jest mniejszy niż 2/3, dodaj olej.Użyj oleju maszynowego N10#-N32#.Przy półrocznej konserwacji, jeśli jest jakiś pył olejowy, natychmiast wymień.
(2) Sprawdzaj koło zębate podstawy cylindra co miesiąc, dodaj smar, użyj smaru litowego nr 3
(3) Przy konserwacji co pół roku sprawdź każde łożysko przekładni, dodaj smar, użyj smaru litowego nr 3.
(4) Całe smarowanie elementów dziewiarskich musi wykorzystywać olej dziewiarski (w tym olej do maszyn wtryskowych), taki jak olej do maszyn dziewiarskich o dużej prędkości obrotowej w Anglii.
2.Smarowanie
Dobrze znać rodzaj oleju i czas smarowania poszczególnych elementów, aby upewnić się, że cała maszyna może być smarowana w ustalonym czasie za pomocą ustawionego oleju i ustawionej dawki.
Przestój i względy uszczelnione
Konserwację i pielęgnację maszyny należy przeprowadzać zgodnie z procedurami konserwacji półrocznej, najpierw dodać olej smarujący w częściach dziewiarskich, następnie połączyć olej antykorozyjny na igle dziewiarską, na końcu przykryć maszynę brezentem, który nasączony był olejem igłowym i uszczelniony na sucho i czysto miejsce.
Magazynowanie akcesoriów do maszyn i części zamiennych
Dla części używanych i szybko zużywających się normalna rezerwa jest ważną gwarancją ciągłości produkcji.Miejsce przechowywania powinno być chłodne, suche io małej różnicy temperatur, konieczna jest również regularna kontrola.
Sposób przechowywania jest następujący:
1. Przechowywanie igły cylindra i pokrętła igły
Najpierw wyczyść igłę cylindra, a następnie włóż ją do drewnianej skrzynki, w której był nasączony olej maszynowy, i zawiń ją w oleistą tkaninę, aby uniknąć uderzeń i deformacji.Używając sprężonego powietrza, usuń olej maszynowy z wnętrza igły cylindra, a następnie dodaj olej igłowy.
2. Przechowywanie krzywek
Posortuj krzywki i odłóż do magazynu, który miał miejsce w pudełku i dodaj olej antykorozyjny, aby uniknąć rdzy.
3. Przechowywanie igły dziewiarskiej
(1) Nowa igła dziewiarska powinna być umieszczona w oryginalnym opakowaniu i nie usuwać uszczelki.
(2) Stara igła do robienia na drutach musi być czysta, sprawdzić, wybrać uszkodzone, sklasyfikować je i przechowywać z olejem do igieł, aby uniknąć rdzy.
Konserwacja części elektrycznych
1. Znaczenie konserwacji
Obwód maszyny dziewiarskiej zawiera precyzyjny element elektroniczny — — falownik.W zastosowaniach praktycznych, ze względu na temperaturę otoczenia, wilgotność, wibracje, kurz, korozyjne gazy i inne czynniki środowiskowe, niezawodność i żywotność falownika będą miały negatywny wpływ.Prawidłowo konserwowany nie tylko zapewni niezawodność, ale także przedłuży żywotność i zmniejszy straty produkcyjne spowodowane okazjonalnymi awariami.Dlatego konieczna jest regularna konserwacja falownika i obwodów peryferyjnych.
2. Sprawdzenie falownika i obwodów peryferyjnych
W przypadku działającego falownika roboczego i obwodów sterujących zwykle należy wykonać następujące kontrole:
(1) Temperatura otoczenia: Normalna ogólnie - zakres 10 ℃ ~ + 40 ℃, przy 25 ℃ lub więcej.
(2) napięcie wejściowe falownika: normalny zakres wynosi 380 V ± 10%.
(3) Regularne czyszczenie w dół, kurz w skrzynce sterowniczej w celu utrzymania wewnętrznej czystości skrzynki elektrycznej, sugerowało czyszczenie raz dziennie po zmianie zmiany.
(4) olej przyspieszy starzenie się przewodów, jeśli skrzynka elektryczna przypadkowo dostanie się do oleju, wyczyści się na czas.
(5) Regularnie sprawdzaj wentylator wyciągowy skrzynki elektrycznej, jeśli jest uszkodzony, należy go wymienić na czas, aby upewnić się, że wewnętrzna temperatura skrzynki elektrycznej nie jest zbyt wysoka.
3.Regularna kontrola
Korzystając z rocznego czasu przeglądu sprzętu i skoncentruj się na kontroli wewnętrznego bitu falownika.
(1) Podczas regularnej konserwacji należy odciąć zasilanie przed rozpoczęciem pracy, aż wskaźnik zasilania szyny DC falownika zgaśnie, zwykle dłużej niż jedną minutę (większa pojemność falownika, tym dłuższy czas oczekiwania), a następnie przeprowadzić operacja.
(2) Zdemontuj zewnętrzną pokrywę falownika, odkurzając płytkę drukowaną falownika i wewnętrzne moduły IGBT, zaciski wejściowe i wyjściowe oraz inne części.Użyj bawełnianej szmatki ze specjalnymi środkami czyszczącymi, aby usunąć brudne miejsca na płytce drukowanej.
(3) Sprawdź wewnętrzną izolację przewodu ołowiowego falownika pod kątem korozji lub zepsutych śladów, po znalezieniu należy ją niezwłocznie naprawić lub wymienić.
(4) Ze względu na wibracje, zmiany temperatury i inne efekty, niektóre elementy zaciskowe falownika, takie jak śruba, zawsze stają się elastyczne, należy ponownie dokręcić całą śrubę.
(5) Sprawdź i sprawdź, czy dławiki wejściowe i wyjściowe, transformatory itp. nie przegrzewają się, nie przeciekają, nie mają wadliwej izolacji, nie zmieniają koloru i nie są spalone lub mają zapach.
(6) Sprawdź, czy pojemność pośredniego obwodu prądu stałego filtrującego kondensator elektrolityczny i wydajność rozładowania jest dobra, czy wygląd ma pęknięcia, wycieki, obrzęki itp., żywotność kondensatora filtra wynosi 5 lat, najdłuższy okres badania wynosi jeden rok , a po pięciu latach proszę go wymienić.
(7) Sprawdź, czy praca wentylatora chłodzącego jest w dobrym stanie, jeśli stwierdzisz nienormalny hałas, nienormalne wibracje należy natychmiast wymienić.W przeciwnym razie falownik przegrzeje się i wpłynie na żywotność falownika.Cykl wymiany wentylatora wynosi z reguły 2-3 lata.
(8)Sprawdź, czy rezystancja izolacji falownika jest w normalnym zakresie (wszystkie zaciski i zacisk uziemiający). Pamiętaj, że nie możesz używać megametru do pomiaru płytki drukowanej, w przeciwnym razie uszkodzi to elementy elektroniczne płytki drukowanej.
(9) Odłączyć kabel zacisku falownika R, S, T od strony zasilania, odłączyć kabel zacisku falownika U, V, W od strony silnika, zmierzyć izolację między każdym przewodem fazowym kabla i zabezpieczyć uziemienie za pomocą megametra, czy spełniać wymagania, w normalnych warunkach powinna być większa niż 1MΩ.
(10) Przed uruchomieniem falownika po zakończeniu konserwacji, falownik powinien być obciążony silnikiem na biegu jałowym i uruchomić testowo przez kilka minut, potwierdzając kierunek obrotów silnika.